調達に関する苦情：PETフィルムスリット機の「頻繁なフィルム破損」は誰の責任か？

「また壊れた！」

おそらく、最近の生産現場で人々の血圧を最も急上昇させる3つの言葉はこれだろう。新しく購入したPETフィルムスリッター機が稼働し始めて以来、「頻繁なフィルム破損」は避けられない悩みの種となっている。生産部門は憤慨し、設備部門は対応に追われ、最終的にすべての矛先は購買部門に向けられた。「設備を買ったのはあなたたちなのに、今問題が発生したのだから、責任はあなたたちが負わなければならない」と。

しかし、プロのバイヤーとして言いたいのは、心配しないでください、誰がこの問題を解決すべきか、私たちはこの問題を解決し、徹底的に議論しなければなりません。

割れたフィルムの下には、どれだけの可能性が隠されているのだろうか？

早合点しないでください。PETフィルムスリッター機の「頻繁なフィルム破損」は、表面的には装置の問題のように見えますが、実際には以下のリンクが関係している可能性があります。

1. 機器の選定と構成に関する問題（ポットの調達／技術選定）

購入時に、技術的な仕様は明確ですか？張力制御システムは実際の生産ニーズに合致していますか？巻き出し・巻き取り用サーボモーターの応答精度は十分ですか？ブレードの角度とローラーの材質は、普段使用しているフィルムの仕様に適合していますか？

技術部門が要望を提示した際に「PETスリット機が欲しい」と言うだけで、フィルムの厚さ範囲、幅、材料の硬度、許容張力変動範囲などを説明しなかった場合、その購入は汎用構成となる可能性があり、汎用構成とは往々にして「何でもできるが、どれもあまり良くない」ことを意味する。

2. 設置、試運転、および受入に関する問題（機器／供給業者の責任）

機器が工場に到着した後、設置とデバッグの責任は誰が負うのでしょうか？サプライヤーの技術者は現場に来て、十分なテストカットを実施しましたか？「X時間連続運転した場合、フィルム切れの回数はY回を超えない」といった受入基準は明確に文書化されていますか？

多くの企業は生産開始を急ぎ、設備の設置と引き渡しが完了するまで契約書を承認・署名しない。その結果、問題は正式に生産が開始されるまで徐々に露呈する。この段階で改めてサプライヤーに問い合わせても、「既に承認済みです」と言われるだけで、内心では怒りがこみ上げてくる。

3．原材料フィルムの品質問題（製造／品質管理／供給業者の工場）

PETフィルム自体は品質基準を満たしていますか？厚みの許容誤差は大きいですか？黒ずみ、結晶点、過剰な静電気などはありませんか？巻き取りは平坦ですか？

問題はスリッターではなく、上流側のフィルム自体にある場合もあります。しかし、生産オペレーターの最初の反応は、フィルムを機械にセットし、それが破れると装置を責めることです。これは、歪んだ木板を切るのに、見慣れないノコギリを使うようなものです。

4．運用および保守に関する問題（製造部門／設備部門のポット）

作業員は正式な訓練を受けていますか？ブレードはどのくらいの頻度で交換すべきですか？ローラーの圧力は正しく調整されていますか？膜の通過経路は適切ですか？毎日の潤滑と清掃は適切に行われていますか？

高度な機器を経験の浅い人に任せて適当に調整させるのは、撮影を続けるには奇妙なことだ。ましてや、一部のオペレーターは問題なく操作でき、明らかに低速で動作させるべき膜を加速させなければならないのは、驚くべきことではない。

いくつの「鉢」が購入されましたか？

公平に言えば、調達業務には全く責任がないわけではない。

選定段階で調達が十分に調査されず、価格だけを比較して構成を考慮しない場合、契約書に技術的な合意事項や受入基準が明確に記載されていない場合、サプライヤーの検査が形式的なもので、アフターサービス能力や業界での評判を理解していない場合、調達側にも責任の一端があると言えるでしょう。

しかし、多くの場合、「投げ売り」されるのは調達の方だ。

設備部門が提示する技術要件は曖昧で、生産部門は生産開始を急ぎ契約を迫り、会社は予算の制約から安値で購入せざるを得ない状況にある。そして、何か問題が発生すると、驚くべきことに全部門が一致して「購入した者が責任を取る」と言うのだ。

ゲームを攻略するにはどうすればいいですか？

現時点で最も重要なのは、鍋を投げ捨てることではなく、問題を解決することです。以下の手順で進めることをお勧めします。

ステップ1：事実データを直ちに記録する

3日間連続で、フィルム破損時の時刻、位置、フィルム仕様、走行速度、周囲温度および湿度が記録される。データは嘘をつかない。

ステップ2：相互検証を行う

・PETフィルムのブランドを変えても、同じ機器、同じ操作でも、断続的な問題が続くのですか？

・同じフィルムロールを、別の古い機器でカットしたのに、それでも切れてしまう？

・供給業者の技術者に現場で30分間作業を依頼しても、まだ中断が続くのですか？

これら3つの比較実験が完了すれば、問題の根本原因を少なくとも半分に減らすことができる。

ステップ3：元の調達プロセスを見直す

・技術協定は締結されましたか？内容は完全ですか？

・承認は済んでいますか？基準は明確ですか？

・契約書に契約解除条項はありますか？

ステップ4：関係者全員を集めて話し合う

「責任追及会議」ではなく、「分析会議」を開催しましょう。設備部門は機械的な論理について、製造部門は操作の詳細について、品質管理部門はフィルムデータについて、購買部門は当初の契約内容と仕入先とのやり取りについてそれぞれ議論します。論理と証拠を持っている者こそが、事実を主張できるのです。

エピローグ

「頻繁なフィルム破損」の原因は、おそらく一人の人物や一つの部署に限定されるものではないだろう。

しかし、一つ確かなことがある。何か問題が起こるたびに、皆がまず「これは調達部門の責任だ」と反応するなら、この会社の調達部門は決して良い設備を購入できないだろう。なぜなら、たとえ購入したとしても、誰も協力してそれをうまく活用しようとしないからだ。

本当に責任を負うべきなのは調達部門ではなく、「問題を解決する前に、まず誰かに責任を押し付けようとする」組織文化である。

さて、このPETフィルム切断機は一体誰の所有物なのか？データ収集が終わり、実験が完了し、関係者全員が腰を据えて明確に話し合えば、答えは自然と明らかになるだろう。

それまでは、皆黙って工房に行き、壊れたフィルムを見に行くことをお勧めします。そこに本当の答えが隠されているかもしれません。