1. 光学フィルムスリッターのコア性能要件
1. スリット精度:光学フィルムはディスプレイやレンズといったハイエンド分野に使用され、スリット精度は±0.05mm(ISO 9001規格準拠)、エッジバリは20μm以下が求められます。例えば、ある材料サプライヤーは、極薄フィルム(例えば50μm厚のPET)を損傷なく加工するために、スリッターのシャフトのラジアル振れを0.01mm以下に抑えることを要求しています。
2. 材質適合性:PET(ポリエステル)、COP(環状オレフィンポリマー)、PC(ポリカーボネート)など、厚さ5~500μmの様々な光学フィルムに対応する必要があります。特殊コーティングフィルム(アンチグレアAGフィルムなど)の場合は、スリッターに傷防止ガイドローラーを装備する必要があります。
3.張力制御:閉ループサーボシステムを採用し、張力変動を±1%以内に制御し(「スリッティングマシンのJB / T 10920-2020業界標準」を参照)、フィルムの引張変形を回避します。
2. 機器の機能と動作基準
1. 自動化機能:
◦ 自動補正システム:補正精度 ± 0.3mm、応答時間 < 0.1 秒(BST グループの EPC-3000 システムなど)。
◦ インテリジェント検出:CCD カメラを搭載し、フィルム表面の欠陥を検出し、0.1mm² の精度で欠陥を識別します。
2. 安定性の要件:
◦ 24時間連続動作、温度ドリフト±1°C以下、湿度適応性30%~80%RH(GB/T 2423産業環境試験規格に準拠)。
3. 環境保護と安全:
◦ 騒音 ≤ 75dB (デバイスから 1 メートル離れた場所で測定)。
◦ スクラップリサイクル率は 95% 以上で、EU RoHS 指令に準拠しています。
3. 選択と拡張の提案
1. 刃の材質:超硬合金刃物の耐用年数は、普通の鋼刃物の3倍です(フィルム材質で約5000キロメートル)。
2. メンテナンス間隔: 重要なコンポーネント (ベアリングなど) の潤滑は 500 時間ごとに実行され、ツールの交換間隔は 200 時間です (3M の技術ホワイト ペーパーによる)。
(注:上記のパラメータは、業界をリードする企業の技術マニュアルと国際標準からのものであり、ユーザーは実際の生産ニーズに応じて調整できます。)